二次元影像測量儀（又名影像式測繪儀）是建立在CCD數(shù)位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術和空間幾何運算的強大軟件能力而產生的。計算機在安裝上專用控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個設備的主體。那么二次元影像測量儀角度有什么測量技巧？

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 1、回歸直線偏差小

    在角度測量的過程中，重復精度很差，同一個人同樣的方法，兩次測量重復誤差達到0.5度之多，是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。

    很多影像測量軟件，包括三坐標測量軟件，直線采集都是默認為兩點。對于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會引起太大誤差，但對于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差，且重復精度很差，這樣的直線構成的角度，多次測量的重復性肯定不會好了。

    如果我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，所采直線會更貼近被測工件的實際邊線，直線偏差就會減少，同時，測量誤差也會減少許多，測值重復性大大改善。

    2、直線采集盡量長

    影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔  28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

    所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。

    3、放大倍率盡量大

    很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到低。

    不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說，這些應該都不是問題。

    角度測量雖然只是二次元影像儀測量功能中的基礎部分，通過此測量功能的體現(xiàn)，讓我們更直觀的認識到了二次元測量儀的廣泛的應用范圍，明威二次元更加全面的證明了這一點，PCB板、手機配件、連接器等等，工業(yè)生產中的每一種，都可以通過二次元影像儀的檢測來實現(xiàn)生產目標。